Verbindungstechnik Raster 40 & 50
Mehr mit weniger - multifunktionale Verbindungselemente
Die Verbindungstechnik für die Rastergrößen 40 mm und 50 mm sind im gesamten Robotunits Automatisierungsbaukasten flexibel einsetzbar.
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CAD-Daten
Winkel 40 mm / 50 mm GUS 4501
![Winkel 40 mm / 50 mm]()
- 90° Verbindung und Versteifung
- Profilkombination 40/40, 50/50, 40/50
- Verbindung mit systemfremden Flächen
Befestigungswinkel 35 x 25 mm GUS 4651
![Befestigungswinkel 35 x 25 mm]()
- 90° Verbindung und Versteifung
- Verbindung mit systemfremden Flächen
- Besonders geeignet zur Befestigung von Tischplatten
Winkel 100 mm GUS 1001
![Winkel 100 mm]()
- 90° Verbindung und Versteifung
- Beidseitige Nutzentrierungen
- Kann im Raster 40 in Nutenlängsrichtung eingesetzt werden
Winkel 100 mm einfach GUS 1101
![Winkel 100 mm einfach]()
- 90° Verbindung und Versteifung
- Einseitige Nutzentrierungen
- Verbindung mit systemfremden Flächen
Einschwenkmutter TIN 450_
![Einschwenkmutter]()
- Selbstzentrierend
- Verschiebesicherung durch Blattfeder
- Verdrehgesichert
Einschwenker TIN 9990
![Einschwenker]()
Zum Shop- Montagehilfe für einfaches Einsetzen der Einschwenkmuttern
- Ein Einschwenker für alle Einschwenkmuttern
T-Mutter TIN 60__
![T-Mutter]()
Selbstzentrierend
Massive Mutter
Für Raster 40 mm und 50 mmT-Mutter-Profilstange TIN_000
![T-Mutter-Profilstange]()
- Profilstange (Stahl, blank) für kundenspezifische Anforderungen
- Länge 3.030 mm oder Zugeschnitten
- Für Raster 40 mm und 50 mm
T-Mutter Stoßverbinder TIN 0171
![T-Mutter Stoßverbinder]()
- Profilstange (Stahl, verzinkt) verschraubbar
- Zur stirnseitigen Verbindung von Profilen
- Für Raster 40 mm und 50 mm
Gehrungsverbinder TIN 4545
![Gehrungsverbinder]()
- Selbstzentrierend
- Stirnseitige Verbindung und Versteifung
- Für Profile mit Gehrungsschnitt bis 45°
Bohrverbinder TIN_000
![Bohrverbinder]()
Zur Befestigung von Plattenteilen
Einziger Verbinder bei dem Bohren notwendig ist
Zwei Varianten für Profiltechnik 40 mm und 50 mm
Fakten
- Formschlüssig und spielfrei mittig ausgerichtet
- Kein Bohren oder Fräsen notwendig
- Beidseitige, starke Verbindung
Nutzen
- Höchste Prozesssicherheit bei 100 % Wiederholgenauigkeit
- Schnelle und einfache Montage
- Festigkeit wie in der Schweißtechnologie
Eine Nut in allen Profilen
- 13 Profilarten in den Rastergrößen 40 und 50 erleichtern die Anwendung
- einheitlich große, 14 mm breite und 14 mm tiefe Profilnut
- gleiche Nutdimension in allen Profilen des Baukastens
- nachträgliches Einschwenken von massiven Muttern bis M8 möglich
Höchste Stabilität an jeder Stelle
- Aluminiumprofile absolut spielfrei, formschlüssig und zentrisch verbunden durch weltweit einzigartige Verbindungstechnik
- Kraftübertragung von bis zu 4 Tonnen mit nur einer einzigen Verbindung
- rohrförmige Wabenkonstruktion erzielt hervorragende Verwindungs- und Festigkeitswerte
- höchste Stabilität für all Ihre Anwendungen
Keine halbe Sache, sondern doppelte Wirkung
- beidseitig voll belastbar mit nur einer Verbindung
- doppelte Sicherheit bei einfachem Preis
- keine nachträgliche Zusatzverbindung notwendig
- Festigkeit wie in der Schweißtechnologie
Jedes Bohrloch ist eines zu viel
- verbinden ohne Bohren und Fräsen (keine Bearbeitungs- und Ausrichtzeiten)
- maximale Wandstärke an den entscheidenden Profilstellen
- uneingeschränkte Wiederverwendbarkeit
- präzise Ergebnisse bei notwendigen Querbohrungen garantiert eine durchgängige Zentrierung in der Basis der Profilnut
Mit jeder Umdrehung steigt die Stabilität
- Zentriereinsätze werden durch Verschrauben in die Profilnut gepresst
- absolut spielfreie, formschlüssige und zentrische Verbindung
- vibrationssichere Verbindung durch konkave Flankenvorspannung der Profile
- Platz sparen bei Konstruktionen durch geringe Verbinderhöhe
Einfügen der Einschwenkmutter
- einfaches und schnelles Eindrehen der Einschwenkmutter in die 14 mm breite Profilnut
- kein Verrutschen der Einschwenkmutter durch Blattfeder, jederzeit volle Auflagefläche
- zur Positionierung der Einschwenkmutter einfach auf Anschlag schieben
Alles ist möglich - sogar im Nachhinein
- einfacher nachträglicher Einbau von Profilstreben ohne Lösen des Rahmens
- jederzeit einfaches Verschieben von Verbindungspositionen und Profilen
- kein Zerschneiden von bestehenden Konstruktionen
- keine Oberflächennachbehandlung notwendig
Zeit gewinnen, Kosten reduzieren
- Montage in Rekordzeit durch Verwendung von Standardschraubenlängen
- einfache und schnelle Auswahl der Verbindungs- und Profiltechnik
- keine Bemaßung von Bohrlöchern oder Einzelteilzeichnungen notwendig
- bei der Konstruktion nur die Profillänge bestimmen
- sofortige Verarbeitung durch Klebeetikette und Gewindeschnitte möglich
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